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工程机械密封技术应用

浏览次数: 日期:2014年8月17日 14:11

 

中国工程机械密封技术发展已经走过50多年历史,从最开始的艰难起步到 如今的飞速发展,中国工程机械密封技术为中国工程机械产业的发 展作出了重要贡献。以橡 塑密封件为应 用主体的 工程机械密封技术的发展过程大致可以 分 为四个阶段。
  1.起步阶段(1960-1970年) 
  这期间的中国工程机械产品液 压系统的工作压力大致为12-14MPa。采用的密封系统用密封件有:0形橡胶密封圈(NBR);铁壳一牛皮旋转油封;波纹钢皮十软木十金属弹 簧的端面密封;石棉盘根;石棉十橡胶密封垫片;V形密封圈(牛皮十酚醛 十胶木);V形密封圈(NBR十夹织物〕:软会属密封垫片等等。
  2.创业阶段(1971-1980年) 
  在此期间 生产的中国工程 机械主要产品的液压系统工作 压力大致为14-3.5MPa。其密封系统中 采 用的密 封件以橡塑 密封 件为主,淘汰了牛皮、石棉纤维及波纹钢皮十软木的端面密封。主要型式D为:0形密封圈(NBR、FKM);履带D底 盘用浮动油封(金属环干0形图);D内包骨架旋转油封川BR、FKM、ZACM)。液压与 气动往复运动密封件D则有0形密封圈(NBR、FKM);U形密D射圈(NBR、AU、BU):V形密封圈(NBR十夹织物);杯形密封圈(NBR十夹织物)等。
  在这10年间, 为适应 诸如工程机械、锻压机械等采用中、高压液  压技术的发 展需要,由原机械部组建了7个 专业橡塑密封件生产厂。另外, 为推进中国密封技术的发展,于1975年和1979年组建了“全国液压、气动标准化技术委员会一和"全国液压、气动标准化技术委员会橡塑密封 标准化分技术委员会”(与旧ISO/TCI3/SC7对应)以及摩擦学会流体密封分 技术委员会。
  3.巩固和发展阶段(1981-1990年) 
  国产工程机械主要产品 的液压系统的工作压力 达到了16-40MPa,其密封系统采用的密 封件形式仍以橡塑密封制品为主。主要型式有:O形密封圈(NBR、FKM);履带底盘用浮动油封(O形图十金属环);润  滑密封履带用密封组件(NBR+AU):内骨架和外骨架旋转油生十(NBR、FKM、ACM、EPDM);组合密封垫圈(NBR+金属);液压缸活塞和活塞杆动密。封用同轴密 封组件(PTFE+NBR);旋 转轴用动液压回流油封(NBR、FKM、ACM);以及工作 压力为1?3MPa的耐压型旋转油封(NBR、FKM);双向介质 旋转油封(NBR、FKM)、液O压缸活 塞用带支承环双作用往复D动密封组件(NBR+PTFE+POM)等。  
  4.高速发展阶段(1991年以后) 
  工程机械和其他 中、高压液压行业先后引进了大量的产品制造技术,促进了国 外密封商家进入中国密封 件市场的步伐。国外资金及技术的进入,提高了我国密封工业的总体水平

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